Mattor - Import och export

1999 lanserade Schöpp-Sportboden GmbH Slide-kvaliteten, det första textila tennisgolvet med en loopstruktur, en absolut produktinnovation på marknaden. Den revolutionerande fördelen med denna generation av ytor var att den större mängd granulat som krävs för att spela med profilerade tennisskor hålls mycket bättre tack vare den uttalade loopstrukturen. Den distinkta gummistrukturen säkerställer ett jämnt glidbeteende när man spelar med profilerade skor! Under 2010 har vi vidareutvecklat strukturen på vår strukturerade loop-granulatyta. Den nya fiskbensstrukturen Winner kännetecknas av en särskilt grov struktur för en ännu mer hållbar, jämn granulatfördelning och mycket sandliknande bollstudsningsegenskaper. Med ett garnantal på 1 000 g/kvm och 256 000 N/kvm, testat på ca 1 000 Slide- och Winner-planer, har SCHÖPP® Winner en extremt högkvalitativ tuftkonstruktion.

Polymerbeläggning - en banbrytande beläggningsteknik Komfortversionen av våra tennisgolv erbjuder maximal elasticitet tack vare en polymerbeläggning med en 400 g elastisk PES-fleece. Det 2 mm tjocka lagret av elastisk fleece ger extra spelkomfort - du går som på moln! Det speciella med polymerbeläggningen med elastisk fleece som vi har använt sedan 2011 är dock inte ens den elastiska fleecen, som vi har erbjudit som komfortstöd sedan 1994, utan den helt nya beläggningstekniken för vår polymerbeläggning som introducerades 2011.

Den nya generationen av tygbackuper Efter att mattråvaran har tuftats och färgats i den färg som kunden önskar, får tennisgolvet den nödvändiga garnbindningen och stabiliteten genom baksidesbeläggningen. Med den klassiska latexbeläggningen uppnås garnbindningen och beläggningen med en textil sekundär baksida (action back) med hjälp av en mycket kritfylld latexdispersion. Detta gör mattan relativt tung och styv. Med denna beläggningsteknik kommer elasticiteten endast från garnskiktet, som också är slitskiktet. Detta innebär att tennisgolv med en klassisk vävd baksida blir hårdare år efter år, särskilt i de viktigaste löpområdena som utsätts för mest slitage. Det finns inget hållbart elastiskt skikt.

De glidytor som användes tidigare hade ett antal svaga punkter, som kan hänföras till de granulat som användes: Kvartssanden är för hård och förstör underlaget mycket snabbt, medan de olika gummigranulaten är för mjuka och för ojämna i formen, så att de i sin tur mals ner relativt snabbt. Båda slipmedlen är kontroversiella på grund av det damm de skapar och medför obehagliga biverkningar som andningssvårigheter, missfärgning av kläder och mycket rengöringsarbete i tennishallen och de sociala utrymmena. En ny tillverkningsprocess har möjliggjort betydande framsteg: Perfect-Glide tennisgranulat mals inte från ett gummiblock som konventionella granulat, utan snurras till trådar med hjälp av en extruder och skärs sedan till en definierad längd i ett kylbad. Denna process möjliggör tillverkning av fina, dammfria extrudermikrogranulat i en ny, optimerad linsform.